Aglomerado, MDF ou MDP: Tipos de Madeira. Qual é a diferença?
Olá pessoal!
Essa é a nossa primeira postagem aqui no Blog da Develop e gostaria de começar com uma questão bastante importante para quem gosta de decorar sua casa, ou seu escritório, e fica na dúvida do porquê de alguns móveis, aparentemente similares em seu formato e design possuem preços tão diferenciados. Não compre nada mais sem olhar o material no qual o móvel que você está adquirindo é feito.
Vamos lá, então, à pergunta: Aglomerado, MDF ou MDP? Quais os tipos de Madeira. Quais as diferenças? E por que há móveis praticamente idênticos com tanta diferença de preço?
Claro que a primeira coisa que vocês precisam saber é se o fabricante é o mesmo. Se for o mesmo fabricante, de fato, não há o porquê haver uma diferença de preço tão grande. Normalmente cada fabricante utiliza um processo produtivo e um padrão a ser seguido em todas as peças. Pode haver alguma variação em função da carga tributária de cada estado e os custos com o transporte, mas isso em geral não dá uma variação tão grande entre uma loja e outra. Em se tratando de loja física, e ela esteja em um local muito privilegiado e com custos operacionais muito elevados. Esse custo é embutido, obviamente, nos produtos a serem vendidos.
Quando não for possível saber quem é o fabricante, você precisa procurar a descrição daquele produto e conferir a COMPOSIÇÃO, ou seja, qual é o material no qual aquele móvel é fabricado. A resposta pode estar relacionada ao tipo de madeira que o móvel foi produzido e, muitas vezes, você pode estar pensando que está fazendo um bom negócio mas, na verdade, está comprando um baita problema.
Mas daí vocês vão me perguntar: Mas e daí? Como vou saber o que é bom ou não?
Vou explicar, agora, para vocês a respeito da matéria prima mais importante na confecção de móveis que é a madeira e vou dar a minha opinião pessoal e profissional a respeito.
Por mais técnico que isso possa parecer, é importante que vocês tenham algum conhecimento para não levarem 'gato por lebre'.
Por muito tempo, o Brasil e também o mercado internacional utilizavam apenas madeira maciça, ou seja, a madeira de lei extraída da mata. Com o avanço da tecnologia e a insistente busca por métodos mais sustentáveis que pudessem aproveitar melhor as sobras da madeira e criassem alternativas para modelos industrializados que atendessem à larga escala sem perder a qualidade e resistência necessárias, se comparadas às espécies extraídas diretamente da mata.
Saiba as diferenças entre os 6 tipos de produtos no mercado antes de adquirir seu móvel.
I - AGLOMERADO – MDP – MDF
II - COMPENSADO - OSB - MADEIRA MACIÇA
Vou dividir em 02 postagens para que vocês possam ir assimilando cada uma delas sem ficar massante demais.
Nesta primeira postagem vamos falar do Aglomerado, MDP e MDF.
AGLOMERADO
É produzido a partir de pequenas partículas, pó e serragem de madeira adicionados à resina - a ureia-formaldeído - e cola em um processo de prensagem, formando os painéis que depois deverão receber algum tipo de revestimento. Possui sua superfície crua, lisa e uniforme. Com densidades variáveis entre 580 a 680 kg/m³, em função da espessura de cada painel que pode variar entre 8 a 40mm, estando entre as mais comuns os painéis com tamanho de 275x183cm em espessuras de 15 ou 18mm para móveis ou 24 e 30mm para divisórias.
Está vendo esses espaços no meio da madeira? Pois é!
Os móveis construídos em aglomerado, por possuírem baixa resistência à umidade, não aceitam bem pregos e parafusos, curta durabilidade, risco de rachaduras, normalmente utilizam-se de cavilhas e cola para sua fixação e montagem, pois o aglomerado pode rachar com muita facilidade. Se você for desmontar e remontar o seu móvel, tenha muito cuidado. Na maioria das vezes ele não aceitará bem a segunda montagem justa e firme.
Sua maior vantagem é o preço, por ter um maior aproveitamento de partículas de madeira, possui um baixo custo, porém se você quer móveis duráveis e que permaneçam bonitos por bastante tempo essa, certamente, não é a melhor alternativa.
MDP (Medium Density Pannel)
Produzido a partir de partículas da madeira de média densidade, em três camadas, duas mais finas de média densidade na superfície e o miolo com uma camada de grande uniformidade. O MDP é considerado mais resistente ao peso, possui boa estabilidade.
Tem a superfície lisa e compacta, com densidade variável entre 610 a 850 kg/m³, conforme sua espessura – 10mm a 28mm – e em vários tamanhos porém o mais utilizado e fácil de se encontrar seja o de 275x184cm. É considerado um material leve porém mais sensível se comparar ao MDF ou madeira maciça.
O MDP é considerado um material intermediário entre o Aglomerado e o MDF, não apenas na densidade e capacidade de absorção de umidade, quanto no preço.
Pode ser usado apenas para peças de linhas retas que não necessitem de usinagens em baixo relevo, entalhes ou detalhes arredondados, pois esse material não permite um bom acabamento além disso.
MDF (100% Medium Density Fireboard)
Como o próprio nome já diz, consiste na aglutinação de fibras de madeira prensadas, adicionadas à resinas sintéticas e aditivos para dar a liga e a resistência, sob ação conjunta de calor e pressão em processo a seco, resultando a formação de chapa maciça com superfícies homogênea.
Tem a superfície lisa e compacta, com densidade variável entre 610 a 850 kg/m³, conforme sua espessura – 2mm a 60mm – embora as mais fáceis e comuns no mercado sejam as de 3mm – 6mm – 10mm - 15mm e 20mm em vários tamanhos porém o mais utilizado e fácil de se encontrar seja o de 275x183cm. É considerado um material leve porém sensível comparando-se com a madeira maciça.
Sua aplicação é na confecção de móveis e revestimentos em decoração em geral e adapta-se bem a acabamentos como pintura, laca e vernizes por ter menos absorção de tintas, dando maior homogeneidade ao acabamento, embora seja sensível a umidade, sua resistência a ela ainda é maior do que o MDP. Recomenda-se que móveis confeccionados em MDF devem ficar livres de locais úmidos e luz direta do sol.
Da utilização do MDF e MDP
Em geral, o mercado utiliza-se da composição mista de MDF e MDP, onde o MDP é utilizado em áreas onde precisa de maior resistência, como forros, fundos e algumas laterais, enquanto o MDF é utilizado em locais mais leves e de constante manuseio como portas e algumas laterais. Porém o maior motivo de utilizar o MDP pela indústria moveleira é o menor custo do MDP em relação ao MDF.
O MDF é mais maleável permitindo acabamentos arredondados e curvas enquanto o MDP destina-se apenas a acabamentos com linha reta.
Existem as chapas de MDF e MDP já com acabamento em cores ou padronizados amadeirados, que consiste em revestimento de uma ou duas faces em material melamínico que, embora mais caros que as chapas cruas, podem economizar tempo de mão de obra no preparo da peça final.
Uma outra alternativa para confecção de móveis em MDF e/ou MDP para áreas mais úmidas como banheiros, lavabos e área de serviços são as chapas com tratamento de resistência a água e cupins, ou seja, elas recebem um tratamento adicional para serem mais resistentes, mas isso não quer dizer que a peça possa receber água diretamente, apenas seria uma medida preventiva para locais mais úmidos que o convencional, portanto, deve avaliar bem antes de optar por este produto pois os preços costumam ser bem salgados. Elas costumam receber uma coloração esverdeada para identifica-las como UV.
Já uma outra alternativa seria revestir a chapa crua com o laminado decorativo, mais conhecido como “fórmica”, embora este nome seja o nome do fabricante e não do produto final. Houve um tempo que este material andou meio “fora de moda” ou “old fashion” e muito atrelado a uma idéia ultrapassada mas, de alguns anos para cá, a empresa tem investido para mudar esse conceito e tem lançado várias linhas com inovadores e modernos acabamentos, sejam os coloridos, os amadeirados, linhas design e até metalizados. Vale a pena conferir.
Quando um cliente me pede para fazer um armário novo porque ele não gosta mais da cor e o móvel está perfeito ou com pequenas avarias, eu sugiro ao cliente reforma-lo e revestir com fórmica. Eu, particularmente, gosto muito desse material. É mais resistente do que a laminação convencional que já vem no MDF. A vantagem em se fazer com o MDF já laminado é a economia de tempo de mão de obra, enquanto a fórmica precisa cortar, passar a cola de contato na peça e na formica, aplica-la, refila-la e ainda aplicar a fita de bordo. Mas em se tratando de reforma, é mais barato aplicar a laminação do que fazer tudo novinho.
Bem, penso que com esse material não há como não saber mais a respeito da confecção da maioria dos móveis encontrados no mercado.
Qualquer dúvida que ainda tenha surgido, estou à disposição para tentar ajudar. Façam contato comigo.
No meu próximo post, vou falar do compensado - que alias eu gosto muito - do OSB e das madeiras maciças.
Até!
[Fotos ilustrativas de bancos de imagem Freepik, Pixabay e Wikipedia]
